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艾雷激光深耕新能源锂电池制造场景,围绕动力电池、储能电池的电芯、模组、PACK等关键工序,提供覆盖【极耳焊接、汇流排焊接、方壳封边焊、全极耳焊接、PACK铜铝排焊接】等应用的激光焊接解决方案。通过环形光斑、摆动焊、振镜焊、机器人焊接及焊中检测技术,帮助客户提升焊接强度、良率和生产一致性。

  • PACK铜铝排焊接 PACK铜铝排焊接

    面向电池PACK中铜排、铝排及连接片焊接需求,艾雷可提供机器人激光焊接方案,适配不同结构件、多角度焊接和批量化生产需求,提升PACK连接件焊接效率、强度和一致性。



  • 方壳封边焊接 方壳封边焊接

    方壳电池封边焊对焊缝连续性、密封性和外观一致性要求高。艾雷可通过连续激光焊接与路径控制方案,降低热输入对壳体变形的影响,解决封边焊中【焊缝不连续、密封不良、热变形、外观波动】等问题。


  • 极耳焊接 极耳焊接

    针对圆柱、方壳、软包电池极耳多层箔材焊接需求,艾雷可提供摆动焊、振镜焊等工艺方案,解决极耳焊接中常见的【虚焊、烧穿、飞溅、焊接强度不稳定】等问题,提升电芯连接可靠性和批量焊接一致性。

  • 汇流排焊接 汇流排焊接

    汇流排铜铝材料具有高反射、高导热特性,传统焊接容易出现熔深不足、气孔、飞溅等缺陷。艾雷通过环形光斑焊接与工艺参数优化,提升铜铝材料能量吸收稳定性,改善【气孔、炸点、焊瘤、虚焊】等问题,适用于模组汇流排高质量连接。

相关产品
  • 环形光斑技术顾名思义就是光斑是⼀个环形,内环和外环,可以单独控制内外环的能量,以此来控制加⼯过程的热输⼊。环形光斑由环形激光器输出,环形激光器是两根光纤⼆合⼀制造出来的环形光斑激光器,并且两个光斑都可以实现激光功率和出光时间的实时单独调节,从⽽使激光焊接⼯艺窗⼝变得更宽更灵活,匹配各种焊接介质和⼯艺需求。

  • QCW精密焊接机依托先进的准连续激光技术,兼具高峰值功率输出与精密的控制能力,是薄板金属与精密电子元件微细焊接领域的核心设备。其技术特性突破传统焊接局限,通过脉冲式激光能量输出,既能在瞬间释放高能量实现高效熔接,又能精准调控热输入量,使焊接热影响区控制在亚毫米级,从根本上避免薄材变形、电子元件热损伤等问题。

  • 设备采用先进的高精密激光技术,焊接高效迅速,热影响极小。即使面对铝、铜等高反射特性材料,亦能实现精准无缝焊接。设备高度适配自动化生产模式,搭载视觉定位系统与实时监控功能,为焊接质量的稳定可靠提供坚实保障。采用大型龙门式机械结构,可保证大幅面加工,同时实现微米级焊接精度。