用于铝型材的CO2激光打标工序
发布时间:2018-10-12

    用激光打标机在铝型材上标刻公司商标,投放市场后反应良好,仿冒现象大大减少。 一般在白材上用激光打标约45秒,再做后道工序电泳或氧化的处理,达到防伪的目的。 

 

       不直接在成品电泳材或氧化材上打标,一是因为成品打标后对表面涂层有破坏,影响了耐腐蚀性,二是因为激光打标在中间工序, 粉喷的线要上激光标识,考虑到粉喷层较厚,对标记的覆盖严重,导致标记不清晰。如果加大功率标记会严重影响半导体的使用寿命,而加长标记时间会严重影响生产效率。 为此,艾雷提供两种解决方案: 

 

 方案一、建议在粉喷后用YAG打标。 

在高倍数的显微镜下可以看到,用半导体YAG激光打标对粉层没有破坏,只是YAG波长的激光与粉层起光化学反应,仅仅改变了颜色,因此建议用半导体YAG激光打标机在粉喷后打,电流可以控制在12A左右(目前电泳材和氧化材的打标电流在18A左右),可以大大延长半导体模块的寿命,也可以大大减少设备的维护率,且时间可以缩短在1秒左右,大大提高生产效率。 

 

 方案二、建议在粉喷后用CO2激光打标机打标。 

在高倍数的显微镜下可以看到,用CO2激光打标对粉层有破坏,是CO2波长的激光灼烧粉层的结果,但因为激光的能量可以控制,所以破坏的深度可以控制在对型材不影响的范围内,经过点蚀试验验证此结论(在试验室模拟自然界酸碱腐蚀)。选择此方式的4个理由:

1. 通过控制激光的能量可以把对涂层的破坏控制在能接受的范围内。

2. 时间可以缩短在1秒左右,大大提高生产效率。

3. CO2进口激光器为全密封免维护产品,设备风冷免去水冷机,大大减少设备维护率。

4. 可以采用30W乃至10WCO2进口激光器,大大降低设备价格。